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纸箱印刷常见质量问题及解决方案

来源:www.gzfmyw.com  作者:贵阳印刷厂 发布时间:2019-08-15

    纸箱是一些商品的外包装,对消费者有很大的吸引力,因此纸箱的印刷质量不容忽视.本网站介绍了纸箱印刷的一些常见问题和解决方案.

    1.由与印刷机相关的不良部件引起的质量问题.当印版滚筒头,压辊头,传动轴,齿轮和与印刷机相关的重要部件磨损松动时,印刷辊或压辊在印刷过程中会跳跃或滑动.由于压力不稳定,会造成板面和纸张.板的异常接触导致在纸板的印刷表面上糊状或局部印刷的问题.通过仔细观察和分析,确定故障的确切位置,并采取相应措施对其进行处理.修复磨损和松动的部件以消除故障现象.

    2.如果压力辊的位置太高或太低,使得与瓦楞纸板的接触太紧或太松,也可能发生脏板,平版印刷或局部压印.应将压力辊调节到适当的位置,以使压力辊和辊之间的间隙能够适应纸板的厚度以确保压力.打印布局的位置,以避免发生此故障现象.

    3.当墨辊轴头松动且墨辊的辊体弯曲,变形或损坏时,墨辊不良引起的质量故障也会导致布局脏污,粘贴或不清楚局部图形和文字.应找出原因并采取相应措施对其进行处理,以保持墨辊与印版之间均匀合适的接触条件并对其造成损坏.只有更换坏的墨辊才能消除问题.
纸箱印刷常见质量问题及解决方案
    4.瓦楞纸板厚度不均匀造成的质量缺陷如果成型瓦楞纸板表面有人工损坏的压痕,压痕区域纸面的压痕也会出现质量缺陷.如果综合增加印刷压力来弥补这一点,很容易造成粘贴文字和线条布局的质量问题.无板粘贴,瓦楞纸板在堆放,搬运过程中,应注意轻型搬运,轻型搬运,轻压(控制堆放高度),不要使用抛掷,粉碎,压制等不良生产习惯进行搬运.

    5.印版厚度不均匀引起的质量故障.当橡胶板的厚度不均匀时,印版的布局会很差.在布局较高的地方很容易粘贴印版,并且在布局较低的情况下很容易得到不完整的墨水,导致印刷不清晰.为了避免这种不良情况,我们可以使用零星的制版来制作印版.如果已经制成的橡胶板之间存在厚度差异,则可以制作部分减薄板背面的多粘胶层,以保持整个板的厚度基本相同,从而保证均匀性.印刷压力和印版上的油墨.

    6.当瓦楞纸板进入下一组颜色组时,如果在一颜色组中打印完整布局,由于墨水量大且一颜色组的干燥速度慢,则由于颜色序列不正确而导致质量失效.纸板,由于印刷标记的转移,很容易使印版变脏.为了防止这种缺陷的发生.建议在一组颜色印刷中布置印版的小区域,在随后的颜色组印刷中设置印版的大面积,以避免印模转印引起的脏板现象.

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