印刷速度对印刷质量的影响
在本质上，胶印是一种过程，其中油墨层分裂和转移之间的毯子和基板。油墨转移速率取决于油墨层的分离位置是否接近纸张或毛毯。撕开位置越靠近毛毯，油墨转移到纸上的油墨越多，油墨转移率越高。
墨层的分裂是从墨膜内部形成空腔开始的。空腔越来越大，墨水丝逐渐生长，墨水分为两部分。空隙首先形成在靠近纸张的一侧，当墨水生长时向毛毯移动。印刷速度越快，油墨进入冲压区域的时间就越短。空隙不向毯子移动很长一段时间。分离位置更倾向于靠近纸张。如果纸张与毛毯之间的油墨层的厚度是一定的，则转移到纸张的油墨层被分离，厚度越薄，油墨转移率越低，油墨颜色越淡。这种颜色的变化，对于大多数深色印花图案来说，都可以用人眼清晰地识别出来，必须采取适当的措施加以弥补。
补墨一般有两种方法：一是增加印刷压力以提高油墨转移率，但印刷压力过大会使网点增大和承印物变形更为严重，当压力达到一定程度时，再增加压力对提高油墨转移率的作用不大，所以不能简单地依靠增加压力来保持颜色的稳定性；另一个是增加压力，间歇的旋转油墨桶的滚动角度增加了油墨层到达毛毯的厚度，以及油墨膜在毛毯与纸张之间的厚度，使转移到纸张上的墨层厚度保持稳定，即在油墨转移率降低时保持印刷色彩的稳定。
目前，大多数印刷机输墨装置的传动频率与接触弧长和印刷周期的比值是固定的。印刷速度的变化引起的油墨颜色的变化，必须用人工方法进行补偿，即增加墨斗辊的角度。如果在印刷机的输墨装置上设置印刷速度跟踪补偿系统，输墨量可随印刷速度的变化自动调节，对稳定墨层厚度具有一定的意义。
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